DC53模具鋼

DC53介紹：
    日本大同DC53模具鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。

在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

實用特性：在線切割加工上之優點

DC53化學成分：

碳 C	硅 Si	鉻 Cr	錳 Mn	鉬 Mo	釩 V	磷 P
1.00	0.91	8.00	0.32	2.00	0.28	0.007

DC53實用特性:
1. 被切削性，被研磨性良好： 
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
 
2. 在熱處理上之優點：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
 
3. 在線切割加工上之優點：
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
 
4. 在表面硬化處理上之優點：
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
 
5. 在修補焊接作業上之優點：
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

DC53模具鋼與SKD11模具鋼對比:

1. DC53在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11， 
高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。.
 
2. 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲突出， 
因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
 
3. 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。 
因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
 
4. 切削性超過SDK11，DC53的切削性優于SDK11。 
因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。